脈沖式濾筒除塵器的特點，脈沖式濾筒除塵器原理是怎樣的步驟？

脈沖式濾筒除塵器的特點

　　1、表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化效率高，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài);

　　2、無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染;

　　3、體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負荷，節(jié)省基建投資顯著;

　　4、阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。

濾筒的特點

　　1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小;

　　2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;

　　3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

　　4、濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

濾筒除塵器的缺點有哪些?

　　由于濾筒除塵器體積小，結構緊湊之外，重要的濾筒式除塵器的濾筒容易出現(xiàn)漏氣，如果兩端的密封不夠嚴密，甚至會造成濾筒在工作的過程中效率的降低，嚴重的是出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，因此我們在應用的過程中就要經(jīng)常的換濾筒，確保人們能正常的工作。

脈沖式除塵器控制系統(tǒng)要怎么安裝

　　1.除塵器設備起吊時，應注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂;

　　2.接通空氣壓縮機，并將軟連接，連接到除塵器儲氣罐;

　　3.安裝前對除塵器各部件進行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝;

　　4.除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣;

　　5.濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內，必須安裝緊湊，并固定住濾筒;

　　6.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

脈沖式濾筒除塵器原理

　　1、在系統(tǒng)主風機的作用下， 含塵氣體從除塵器上部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理， 然后從底部進入到上箱體的各除塵室內; 粒度細、 密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風機匯集至出風口排出。

　　2、隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在 1400～1600Pa 范圍內，當超過此限定范圍，應由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進行清灰。

　　3、該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積 1～2 倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

掃一下，添加微信，獲取最新報價單和環(huán)保達標解決方案