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電焊煙霧處理方案,焊接煙塵處理技術(shù)方案用什么設(shè)備?
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電焊煙霧處理方案
電焊車(chē)間的煙霧對(duì)身體有傷害,通常在做好防護(hù)之外,還需要將這些煙霧凈化處理,尤其是現(xiàn)在環(huán)保查出比較嚴(yán)的情況下,如果還是車(chē)間內(nèi)部煙霧繚繞的情況,那么肯定會(huì)被投訴或者被要求整改,通常電焊煙霧處理需要根據(jù)焊接工位的數(shù)量,選擇單獨(dú)的凈化器或者選擇集中式的凈化器,配置聚酯纖維覆膜的濾筒,過(guò)濾后肯定可以滿(mǎn)足4毫克/立方米。
車(chē)間電焊煙塵處理
簡(jiǎn)單可以用焊接煙塵凈化器去處理。焊接煙塵凈化器比較適合3-5個(gè)工位的焊接工位。要是大于10個(gè)盡量用大型的焊煙處理設(shè)備。也就是脈沖式濾筒除塵器/脈沖式布袋除塵器??梢约刑幚硇Ч容^明顯。
焊接煙塵凈化器工作原理:
生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過(guò)吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化器,首先經(jīng)過(guò)凈化器進(jìn)風(fēng)口處的第一次阻火網(wǎng),可對(duì)大顆粒及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留,初步過(guò)濾后的煙塵經(jīng)過(guò)濾芯防護(hù)板,進(jìn)一步對(duì)顆粒和殘留火星阻擋,過(guò)濾后的煙塵進(jìn)入主過(guò)濾芯,主過(guò)濾芯選用進(jìn)口防靜電覆膜聚酯纖維材質(zhì),過(guò)濾效率達(dá)到99.9%,凈化后的氣體再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。
工廠(chǎng)焊接煙塵收集罩
如果在焊煙產(chǎn)生點(diǎn)收集焊煙困難,那么可以采用隔離焊接區(qū)域的方式,對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行焊煙集中治理。比較常見(jiàn)的情況是,工廠(chǎng)設(shè)置固定式封閉焊接房,或是采用移動(dòng)式半封閉排煙罩,這樣可以將多個(gè)焊接工位產(chǎn)生的煙塵集中收集凈化,也避免了煙塵發(fā)散污染車(chē)間其他區(qū)域。
電焊煙塵怎么處理
通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
焊接煙塵處理技術(shù)方案
如果是固定工位可以采用焊接工作臺(tái)(吸收焊接粉塵和廢氣),如果你是移動(dòng)工位,則采用移動(dòng)式焊接除塵器進(jìn)行處理即可。處理成本僅需要1000~5000元之間。要是大型的工廠(chǎng)就需要一套集中處理設(shè)備。風(fēng)量比較大,適合多工位同時(shí)處理。非常適合大型的焊接車(chē)間。焊接產(chǎn)生的煙氣粉塵直接處理掉了。
恒藍(lán)環(huán)保提供的各類(lèi)焊煙凈化器,不會(huì)影響車(chē)間原有生產(chǎn)活動(dòng);煙塵收集,捕捉率可達(dá)到95%以上,能有力保障車(chē)間潔凈環(huán)境;更重要的是,恒藍(lán)環(huán)保會(huì)在充分了解工廠(chǎng)工況之后為其量身打造除塵系統(tǒng),定制化的設(shè)備進(jìn)一步提升了除塵效率。
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